缠绕膜分切机安装

一般分切机安装如下：一、定安装基准线、核对基础；二、基础板安装及一次灌浆；三、放缠绕膜辊（搁缠绕膜架）基础板一次灌浆；四、机架、底辊组装找正，基础板二次灌浆；五、放缠绕膜辊及架组装找正并灌浆；六升降机构及底刀组装；七、传动及附属设备组装；八、试运转及验收。
分切机纵横基准线按图样决定，如与造缠绕膜机同一纵向基准线，则应统一规划。
基础第一次找正灌浆方法与要求同造缠绕膜机基础板，如机架与基础板为整体，则应一起安装，并放上底辊 ，进行初步找正与第一次灌浆。
待灌浆混凝土强度达到设计强度的百分之七下五以后，将机架、底辊就位，进行找正，并作基础板二次灌浆，具体要求如下：一、两底辊相互应平行，用内径千分棒校验，允差0.03毫米；二、两底辊水平度用水平仪测量，允差正负0.05毫米每米；两侧机架导轨面应铅垂，用吊线法测定，目测应无误差，亦可用框式水平仪检查，允差0.05毫米。四、两侧机架导轨面应在同一平面内，并与底辊平行，用拉线法检查，目测无误差。
放缠绕膜辊的纵横中心线均应根据分切机基准线引出，基础亦分二次找正二次灌浆。放缠绕膜辊及其机架 ，要求缠绕膜辊中心与底辊平行，跨度水平用水平仪检查，允差正负0.01毫米每米。
装配升降机构及底刀与上刀轴，要求升降灵活，平等起落，上刀与底刀装配，符合设计要求，转动轻快。
传动系统的组装，根据底辊中心线与图样尺寸进行。
缠绕膜辊推卸装置组装时，应保证其行程与底辊中心线垂直。
分切机附属零件的装配，在主体安装过程中交叉进行。
分切机无负荷试运转应连续空运转2-4小时，如放缠绕膜辊有单独传动，则是在负荷试运转中应调整其相对速度，偏差符合设计要求。
分切机无负荷试运转应达到下列要求：一、机械运转平稳，底辊滚动轴承温度不超过70度；二、各传动系统运转正常；各操纵与升降、推卸装置等灵活准确。